技術(shù)文章

　　為了實(shí)現(xiàn)襯氟閥門內(nèi)外密封的零泄漏, 節(jié)省能源, 保護(hù)環(huán)境和提高工作效率, 襯氟閥門必須具有可靠的密封性能。襯氟閥門的密封部位主要有啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處, 閥桿和閥蓋接觸處, 閥桿密封處, 閥體與閥蓋之間的墊片接觸處等。其中, 啟閉件與閥座兩密封面間的泄漏稱為襯氟閥門的內(nèi)漏, 而閥桿和閥蓋、閥桿密封及閥體與閥蓋密封面間的泄漏稱為閥門的外漏。襯氟閥門的內(nèi)漏將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。襯氟閥門的外漏會(huì)造成輸送介質(zhì)的損失或污染環(huán)境, 嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成重大事故。對(duì)于易燃易爆、有毒性或具有放射性的介質(zhì), 閥門的外漏現(xiàn)象更是不允許發(fā)生的。
　　襯氟閥門上密封的密封性能是衡量閥門質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo), 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼制襯氟閘閥和鋼制襯氟截止閥上密封的技術(shù)要求制定了相關(guān)的規(guī)定。鋼制襯四氟閘閥和襯四氟截止閥上密封的密封效果與閥門的材質(zhì)、加工設(shè)備、工裝制造、熱處理、加工工藝、形位公差和零件的加工精度等多個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān), 某一項(xiàng)技術(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求就直接會(huì)影響到上密封的效果(閥門的上密封如圖1 所示的3～4 部位) 。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,襯氟閥門上密封應(yīng)具有圓錐形或球形的密封結(jié)構(gòu)。但是, 圓錐形或球形密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于平面密封結(jié)構(gòu)存在一定的不利因素, 如密封面有摩擦現(xiàn)象, 維修困難, 加工難度高, 加大生產(chǎn)成本。結(jié)果導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升, 產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí), 閥門的上密封性能也很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求, 常常是在幾次密封性能試驗(yàn)后上密封就會(huì)失效。